耐強(qiáng)酸耐強(qiáng)堿的球閥在條件允許內(nèi)，襯氟球閥性能可靠，也叫化工球閥。但是他受溫度的局限性和介質(zhì)顆粒的局限性。襯氟球閥F46耐溫-40-120度，襯四氟球閥F4耐溫-40-150度.我們進(jìn)去化工廠考察球閥，多的是不銹鋼304、316球閥，但PH數(shù)值低與高者適合的是耐酸閥了?？啥ㄖ颇偷蜏?96度襯氟球閥

襯氟球閥門結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.流體阻力小，襯里球閥內(nèi)壁光滑，流道通暢是所有閥類中流體阻力小。

2.開關(guān)迅速、方便，只需將球體旋轉(zhuǎn)90°，便完成開關(guān)和關(guān)閉動(dòng)作。

3.采用特殊模壓工藝，將襯里材料襯于閥門殼體內(nèi)壁，能耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿介質(zhì)的腐蝕。襯里球面與PTFE閥座組合，密封性好，達(dá)到了零泄漏。

4.可配置氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)等多種驅(qū)動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化操作。

5.球體與閥桿融為一體，消除了轉(zhuǎn)動(dòng)角差，杜絕了因壓力變化引起閥桿沖出體外的危險(xiǎn)，保證了使用的安全性、可靠性。

1為了解決電動(dòng)襯氟球閥開關(guān)頻繁的壽命問題，我們對(duì)閥體上裝配的電動(dòng)執(zhí)行器嚴(yán)格加工、全數(shù)控精雕，電動(dòng)執(zhí)行器經(jīng)過硬質(zhì)氧化處理、摩擦系數(shù)底、確保執(zhí)行器的精度，內(nèi)部配件軸承經(jīng)過鍛造退火保證長(zhǎng)期頻繁開關(guān)降底磨損度，還要內(nèi)件限位開關(guān)定位、輸出信號(hào)、反饋信號(hào)等精度高，智能電裝調(diào)節(jié)開度角度精度，防爆電裝適用防爆場(chǎng)所。其可裝配防爆與不防爆，智能調(diào)節(jié)型和普通開關(guān)型，任君選擇!

2.襯氟球閥的閥體為重型加厚，閥體加厚不是用偷工減料的中空毛坯加工我們用的是實(shí)心重體加工，經(jīng)過長(zhǎng)期使用閥體不開裂，閥軸輕扭矩設(shè)計(jì)，操力矩小，從而電動(dòng)省力靈巧，操作方便減少扭矩增加壽命，密封圈密材料耐老化、耐磨損、壽命長(zhǎng)。技術(shù)在線一對(duì)一解答。

3.為了解決氣動(dòng)襯氟球閥開關(guān)頻繁的壽命問題，我們對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行器嚴(yán)格加工、全數(shù)控精雕，氣缸經(jīng)過硬質(zhì)氧化處理、摩擦系數(shù)底、確保執(zhí)行器的精密度，內(nèi)部彈簧經(jīng)過退火長(zhǎng)期頻繁開關(guān)穩(wěn)定，內(nèi)件軸承是鍛造處理降底磨損度，提高壽命?？砂惭b三聯(lián)件、電磁閥、回信器、油水分離器，其可裝配普通、防爆、智能調(diào)節(jié)型、普通開關(guān)型、遙控執(zhí)行器等任君選擇

柱塞截止閥結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
柱塞截止閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、導(dǎo)向、密封環(huán)、手輪等零件組成(如圖)。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過閥桿帶動(dòng)柱塞在導(dǎo)向套中上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使柱塞端部斜錐面與閥座錐面完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)中法蘭螺栓預(yù)緊力，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性。杜絕了內(nèi)泄漏。由于密封環(huán)采用回彈性強(qiáng)、耐磨性高的無(wú)毒新型密封材料，所以密封可靠、經(jīng)久耐用，從而提高了閥門的使用壽命。柱塞截止閥結(jié)合柱塞閥的無(wú)泄漏優(yōu)點(diǎn)和截止閥啟閉快的特點(diǎn),成為一種結(jié)構(gòu)新穎、用途廣泛的新產(chǎn)品。

柱塞截止閥故障原因及排除方法

密封填料處的外漏

1.填料老化；
2.操作時(shí)用力過大過猛；
3.填料壓蓋螺栓松動(dòng)；

1.應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；
2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長(zhǎng)力臂；
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；

密封面泄漏

1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合；
2. 閥門關(guān)閉不到位；
3.久閉的閥門在密封面上積垢；
4.密封面輕微搓傷；
5.密封面損壞嚴(yán)重；

1.注意閥門安裝檢查；
2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴(yán)到位；
3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；
4.高速墊片進(jìn)行補(bǔ)償；
5.重新研磨，高速墊片補(bǔ)償；

法蘭連接外泄漏

1.螺柱擰緊力不勻；
2.墊片老化損壞；
3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；

1.重新均勻擰緊螺栓；
2.更換墊片；
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時(shí)請(qǐng)與廠家，請(qǐng)求幫助選材、選型，訂貨時(shí)要詳細(xì)說明要求。

手柄、手輪損壞

1.使用不正確；
2.堅(jiān)固件松脫；
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；

1.禁止使用管鉗、加長(zhǎng)杠桿、撞擊工具等；
2.隨時(shí)修理配套；
3.隨時(shí)修復(fù)；

蝸輪、蝸桿傳動(dòng)卡咬

1.嵌入臟物，影響潤(rùn)滑；
2.操作不正確；

1.清除臟物，保持清潔，定期加油；
2.若操作時(shí)發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時(shí)，不能繼續(xù)操作，就立即停止，徹底檢查；

電動(dòng)閥門安裝故障

1.潤(rùn)滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞；
2.電機(jī)故障；

1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物，保持清潔；
2.電機(jī)工作時(shí)間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機(jī)受潮

柱塞截止閥結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
柱塞截止閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、導(dǎo)向、密封環(huán)、手輪等零件組成(如圖)。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過閥桿帶動(dòng)柱塞在導(dǎo)向套中上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使柱塞端部斜錐面與閥座錐面完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)中法蘭螺栓預(yù)緊力，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性。杜絕了內(nèi)泄漏。由于密封環(huán)采用回彈性強(qiáng)、耐磨性高的無(wú)毒新型密封材料，所以密封可靠、經(jīng)久耐用，從而提高了閥門的使用壽命。柱塞截止閥結(jié)合柱塞閥的無(wú)泄漏優(yōu)點(diǎn)和截止閥啟閉快的特點(diǎn),成為一種結(jié)構(gòu)新穎、用途廣泛的新產(chǎn)品。

柱塞截止閥故障原因及排除方法

密封填料處的外漏

1.填料老化；
2.操作時(shí)用力過大過猛；
3.填料壓蓋螺栓松動(dòng)；

1.應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；
2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長(zhǎng)力臂；
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；

密封面泄漏

1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合；
2. 閥門關(guān)閉不到位；
3.久閉的閥門在密封面上積垢；
4.密封面輕微搓傷；
5.密封面損壞嚴(yán)重；

1.注意閥門安裝檢查；
2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴(yán)到位；
3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；
4.高速墊片進(jìn)行補(bǔ)償；
5.重新研磨，高速墊片補(bǔ)償；

法蘭連接外泄漏

1.螺柱擰緊力不勻；
2.墊片老化損壞；
3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；

1.重新均勻擰緊螺栓；
2.更換墊片；
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時(shí)請(qǐng)與廠家，請(qǐng)求幫助選材、選型，訂貨時(shí)要詳細(xì)說明要求。

手柄、手輪損壞

1.使用不正確；
2.堅(jiān)固件松脫；
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；

1.禁止使用管鉗、加長(zhǎng)杠桿、撞擊工具等；
2.隨時(shí)修理配套；
3.隨時(shí)修復(fù)；

蝸輪、蝸桿傳動(dòng)卡咬

1.嵌入臟物，影響潤(rùn)滑；
2.操作不正確；

1.清除臟物，保持清潔，定期加油；
2.若操作時(shí)發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時(shí)，不能繼續(xù)操作，就立即停止，徹底檢查；

電動(dòng)閥門安裝故障

1.潤(rùn)滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞；
2.電機(jī)故障；

1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物，保持清潔；
2.電機(jī)工作時(shí)間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機(jī)受潮

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥又名控制閥，是在工業(yè)自動(dòng)化過程控制領(lǐng)域中，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào)，借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的終控制元件。一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。因其笨重，問題難找準(zhǔn)，常常費(fèi)力不討好，還涉及系統(tǒng)投運(yùn)、系統(tǒng)完全、調(diào)節(jié)品質(zhì)、環(huán)境污染等。
　　改變不平衡力作用方向法
　　在穩(wěn)定性分析中，已知不平衡力作用同與閥關(guān)方向相同時(shí)，即對(duì)閥產(chǎn)生關(guān)閉趨勢(shì)時(shí)，閥穩(wěn)定性差。對(duì)閥工作在上
　　述不平衡力條件下時(shí)，選用改變其作用方向的方法，通常是把流閉型改為流開型，一般來說都能方便地解決閥的穩(wěn)定性問題。
　　避免閥自身不穩(wěn)定區(qū)工作法
　　有的閥受其自身結(jié)構(gòu)的限制，在某些開度上工作時(shí)穩(wěn)定性較差。①雙座閥，開度在10%以內(nèi)，因上球處流開，下球處流閉，帶來不穩(wěn)定的問題；②不平衡力變化斜率產(chǎn)生交變的附近，其穩(wěn)定性較差。如蝶閥，交變點(diǎn)在70度左右；雙座閥在80～90%開度上。遇此類閥時(shí)，在不穩(wěn)定區(qū)工作必然穩(wěn)定性差，避免不穩(wěn)定區(qū)工作即可。
　　更換穩(wěn)定性好的閥
　　穩(wěn)定性好的閥其不平衡力變化較小，導(dǎo)向好。常用的球型閥中，套筒閥就有這一大特點(diǎn)。當(dāng)單、雙座閥穩(wěn)定性較差時(shí)，更換成套筒閥穩(wěn)定性一定會(huì)得到提高。
　　增大彈簧剛度法
　　執(zhí)行機(jī)構(gòu)抵抗負(fù)荷變化對(duì)行程影響的能力取決于彈簧剛度，剛度越大，對(duì)行程影響越小，閥穩(wěn)定性越好。增大彈簧剛度是提高閥穩(wěn)定性的常見的簡(jiǎn)單方法，如將20～100KPa彈簧范圍的彈簧改成60～180KPa的大剛度彈簧，采用此法主要是帶了定位器的閥，否則，使用的閥要另配上定位器。
　　降低響應(yīng)速度法
　　當(dāng)系統(tǒng)要求調(diào)節(jié)閥響應(yīng)或調(diào)節(jié)速度不應(yīng)太快時(shí)，閥的響應(yīng)和調(diào)節(jié)速度卻又較快，如流量需要微調(diào)，而調(diào)節(jié)閥的流量調(diào)節(jié)變化卻又很大，或者系統(tǒng)本身已是快速響應(yīng)系統(tǒng)而調(diào)節(jié)閥卻又帶定位器來加快閥的動(dòng)作，這都是不利的。這將會(huì)產(chǎn)生超調(diào)，產(chǎn)生振動(dòng)等。對(duì)此，應(yīng)降低響應(yīng)速度。辦法有：
　　①將直線特性改為對(duì)數(shù)特性；
　?、趲Фㄎ黄鞯目筛臑檗D(zhuǎn)換器、繼動(dòng)器。
　　對(duì)稱擰螺栓采用薄墊圈密封方法
　　在“O”形圈密封的調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)中，采用有較大變形的厚墊片(如纏繞片)時(shí)，若壓緊不對(duì)稱，受力不對(duì)稱，易使密封破損、傾斜并產(chǎn)生變形，嚴(yán)重影響密封性能。因此，在對(duì)這類閥維修、組裝中，必須對(duì)稱地?cái)Q緊壓緊螺栓(注意不能一次擰緊)。厚密封墊如能改成薄的密封墊就更好，這樣易于減小傾斜度，保證密封。
　　增大封面寬度，減少泄漏量
　　平板型閥芯(如兩位型閥、套筒閥的閥塞)，在閥座內(nèi)無(wú)引導(dǎo)和導(dǎo)向曲面，由于閥在工作的時(shí)候，閥芯受到側(cè)向力，從流進(jìn)方靠向流出方，閥芯配合間隙越大，這種單邊現(xiàn)象越嚴(yán)重，加之變形，不同心，或閥芯密封面倒角小(一般為30°倒角來引導(dǎo))，因而接近關(guān)閉時(shí)，產(chǎn)生閥芯密封面倒角端面置于閥座密封面上，造成關(guān)閉時(shí)閥芯跳動(dòng)，甚至根本關(guān)不到位的情況，使閥泄漏量大大增加。解決方法就是增大閥芯密封面尺寸，使閥芯端面的小直徑比閥座直徑小1～5mm，有足夠的引導(dǎo)作用，以保證閥芯導(dǎo)進(jìn)閥座，保持良好的密封面接觸。
　　改變流向，解決促關(guān)問題
　　位型閥為提高切斷效果，通常作為流閉型使用。對(duì)液體介質(zhì)，由于流閉型不平衡力的作用是將閥芯壓閉的，有促關(guān)作用，又稱抽吸作用，加快了閥芯動(dòng)作速度，產(chǎn)生輕微水錘，引起系統(tǒng)喘振。對(duì)上述現(xiàn)象的解決辦法是只要把流向改為流開，喘振即可消除。類似這種因促關(guān)而影響到閥不能正常工作的問題，也可考慮采取這種辦法加以解決。
　　克服流體破壞法
　　典型的閥是雙座閥，流體從中間進(jìn)，閥芯垂直于進(jìn)口，流體繞過閥芯分成上下兩束流出。流體沖擊在閥芯上，使之靠向出口側(cè)，引起摩擦，損傷閥芯與襯套的導(dǎo)向面，導(dǎo)致動(dòng)作失常，高流量還可能使閥芯彎曲、沖蝕、嚴(yán)重時(shí)甚至斷裂。解決的方法：
　?、偬岣邔?dǎo)向部位材料硬度；
　　②增大閥芯上下球中間尺寸，使之呈粗狀；
　?、圻x用其它閥代用。如用套筒閥，流體從套筒四周流入，對(duì)閥塞的側(cè)向推力大大減小。
　　克服流體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力使閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)的方法
　　對(duì)“V”形口的閥芯，因介質(zhì)流入的不對(duì)稱，作用在“V”形口上的閥芯切向力不一致，產(chǎn)生一個(gè)使之旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)力。特別是對(duì)DN≥100的閥更強(qiáng)烈。由此，可能引起閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿連接的脫開，無(wú)彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)可能引起膜片扭曲。解決的辦法有：
　　①將閥芯反旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)一個(gè)角度，以平衡作用在閥芯上的切向力；
　　②進(jìn)一步鎖住閥桿與推桿的連接，必要時(shí)，增加一塊防轉(zhuǎn)動(dòng)的夾板；
　?、蹖ⅰ癡”形開口的閥芯更換成柱塞形閥芯；
　?、懿捎没蚋臑樘淄彩浇Y(jié)構(gòu)；
　?、萑缦倒舱褚鸬霓D(zhuǎn)動(dòng)，消除共振即可解決問題。?

V型球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)使閥門暢通或閉塞。球閥開關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
球閥和旋塞閥是同屬一個(gè)類型的閥門，只有它的關(guān)閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。
V型球閥在管路中主要用來做切斷速度快、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。V型球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下特點(diǎn)
1.流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。
2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90，便于遠(yuǎn)距離的控制。
5.維修方便，氣動(dòng)球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
V型球閥的優(yōu)勢(shì)
1.不帶任何管接頭的整體式閥體，因此不受管道或螺栓應(yīng)力影響，并且由于閥體無(wú)任何管接頭，故耐壓殼體不會(huì)受壓力"突變"的影響
2.V型球閥具有一個(gè)V型閥體，即使在小流量或高粘度介質(zhì)的情況下，也可在整個(gè)量程范圍內(nèi)，保證控制的精確性
3.防漏耐用的閥座在其外徑處襯有帶不銹鋼內(nèi)芯PTFE杯形或是O型密封圈，閥座用截面較大的鎢鈷硬質(zhì)合金制成，通過一個(gè)合金的波紋彈簧進(jìn)一步增強(qiáng)了閥座的結(jié)構(gòu)
4.當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，V型球閥缺口與閥座之間產(chǎn)生楔形剪切作用，并既具有自潔功能又可防止球芯卡死，V型球閥特別適用于管線結(jié)垢凍結(jié)或含有纖維和顆粒固體場(chǎng)合。V型球閥適用于高粘度、懸浮液、紙漿等不干凈、含纖維介質(zhì)場(chǎng)合。采用直連方式與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，具有結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動(dòng)作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)